近日，由于氣溫攀升，二甲醚裝置汽提塔工藝參數出現異常，工藝技術員調出工藝操作系統存貯的數據進行分析對比，并親自到現場摸索排查，最后斷定系汽提塔塔頂水冷器出現內漏，導致塔內工藝參數異常，增加了操作難度。

確定問題后，工藝技術員立即匯報生產部，并根據二甲醚裝置實際情況提出了可行的解決方案，在與生產部相關負責人溝通評估后，決定在線搶修二甲醚裝置汽提塔塔頂水冷器。

為確保本次在線搶修工作按時順利完成，裝置設備技術員提前將搶修工作所需器具準備到位、聯系好搶修人員；工藝技術員指揮班組操作人員將工藝系統調至最佳狀態，避免在搶修期間工藝系統出現意外狀況。

6月16日上午8點，搶修人員到位，在工藝操作人員將水冷器單體隔離后搶修工作隨即展開。先是搶修人員將水冷器兩側封頭打開，工藝操作人員立即接上之前接好的氮氣臨時膠皮管對水冷器進行氮氣置換。經過接近兩個小時的置換，水冷器置換合格。接下來的工作就是進行規定壓力等級的查漏，在壓力升到規定值后，工藝操作人員提著先前準備好的泡沫噴壺對水冷器管板進行細致認真地查漏，發現漏點后用記號筆一一標記。

下午14點，水冷器的查漏工作全部完成。由于二甲醚裝置運行年限較長，此次水冷器查出的漏點較多。在旁待命的搶修人員爭分奪秒地開始了水冷器的消漏工作。為按時保質完成搶修工作，搶修人員與工藝操作人員克服重重困難，與時間賽跑，在他們的努力配合下，下午19點，水冷器的消漏工作完成。經查漏確認沒有漏點后，搶修人員立馬對水冷器兩側封頭進行復位合攏，水冷器在線搶修工作正式完成，投用后汽提塔工藝參數恢復正常。

此次水冷器在線搶修工作的順利完成，為二甲醚裝置在夏季高溫環境下保持高負荷連續穩定運行提供了堅實保障，助力公司效益提升。