通訊員 李曉鋒

今年以來，渭化公司聚焦落實陜煤集團“四種經營理念”，通過上項目、抓管理、征集“金點子”，做到既抱“西瓜”、又撿“芝麻”，在節能降耗方面挖潛增效超2.54億元。

項目支撐 降本增效結碩果

國家“雙碳”戰略實施后，渭化公司乘勢而上，充分利用閑置廠房、污水池上、大棚屋面、廠區自備鐵路沿線兩側空地開發光伏項目。目前，渭化公司本部和彬州公司光伏發電總裝機容量16.5MWp，預計每年發電量1741萬度，折標煤6490噸，二氧化碳減排19697噸，經濟效益和社會效益顯著。

光伏發電只是渭化公司落實陜煤集團“四種經營理念”的一個縮影，在渭化公司生產區，降本增效項目已“遍地開花”“多點結果”。

“公司要求車間用‘緊日子’過‘好日子’，氣化爐摻燒沫煤后一年可節約塊煤采購費1.4億元。”據制氣車間負責人介紹，與塊煤相比，沫煤價格便宜，在渭化公司降本增效的快車道上成為“香餑餑”。摻燒沫煤技改項目實施后，車間職工克服操控困難，通過全系統工藝優化調整，變“細糧”為“粗糧”，實現了氣化爐全部使用沫煤，燒高價格塊煤成為歷史。

煤化工原料煤從設計和運行管護等方面考慮，行業內普遍使用價格較高、性能更穩定的塊煤，渭化彬州公司是在行業內勇于嘗試氣化爐摻燒沫煤并成功運行的先行者，也是渭化彬州公司2024年扭虧為盈的主要貢獻者。

優化管理 擠出海綿里的水

渭化公司生產系統緊扣工藝管理提升，關口前移，超前管控過程工藝指標，氣化爐連續運行137天，創造了近3年來最佳紀錄。

“預判到主導產品甲醇質量可能會出現波動，生產系統提前更新精餾塔填料，更換甲醇合成催化劑，讓甲醇裝置再次高負荷穩定運行，消除了一次因產品質量影響銷售價格的事故。”雙甲車間負責人說，化工生產過程的工藝指標決定著產品的最終質量和成本，通過生產運行的超前干預，產品質量組分指標穩步提升，主副產品質量和產量雙提升，溢價能力提高，增值效益突出。

“每日統計煤炭消耗量、單位產品煤耗量，堅持按日動態控制，按月分析研判。”渭化公司生產部負責人說，在集團“四種經營理念”的指引下，渭化公司制定了《工藝管理提升工作方案》，每月召開成本例會，嚴格控制費用支出，制定較考核目標更嚴苛的經濟控制指標，并強化舉措杜絕經濟指標異常波動。

主導產品賣上好價格，副產品也要賣上好價格。渭化公司運銷市場部利用陜煤集團化工大宗商品線上平臺的優勢，動態爭取高價位銷售主副產品。在銷售過程中，抓住現有優質客戶，積極尋找局部高價位空間散戶，通過電話訪問，推介產品優勢，以期達到高價位銷售目標。銷售過程中，事前與客戶溝通，根據建議及時調整銷售策略。通過多種方式，主副產品銷售達到了溢價的效果，價格始終在同區域處于一個高價位的態勢。

生產服務保障方面，渭化公司招投標比價辦公室實行精細化管理，做好成本質量雙管控。截至目前，他們通過談判降低采購成本246萬余元，單一計劃比例下降3%以上。

理念落地 “西瓜芝麻”一起抓

陜煤集團“四種經營理念”在渭化公司落地后，形成了人人頭上有指標、全員行動的趕超局面。

循環水系統節能優化項目全年節電效益達518萬元；處置廢舊物資600萬元，閑置物資盤活115萬元；循環流化床鍋爐爐渣全自動循環利用項目每年減少燃煤0.84萬噸，年節約成本418萬元……這些都是節能降耗“金點子”征集換來的“真金白銀”。嘗到甜頭后，渭化公司繼續加大對職工原創性“金點子”的獎勵力度，從煤、水、電、油、氣等化工生產的“口糧”全方位開展管控，真正把節能降耗貫穿到生產運行的各個環節。

“尿素車間工藝冷凝液A泵機封故障較大，請盡快處理……”渭化公司每月在辦公系統通報“跑冒滴漏”問題并督辦處理。節能降耗抓大不放小，既要做好增效“大文章”，還要把“看不見的浪費”變成“看得見的節約”。目前，廠區內外長明燈、長流水等“跑冒滴漏”現象無處可遁。在全員齊抓共管氛圍中，今年9月，渭化公司本部甲醇、合成氨折氨單耗煤電創歷史最佳，突破1.9噸/噸，成效突出。彬州公司榮獲全國石油和化工行業煤制乙二醇能效、水效“雙領跑者”稱號。